7月30日，中国建筑材料联合会在蒙娜丽莎集团组织召开科技成果鉴定会，对蒙娜丽莎集团两项科技成果进行鉴定。经专家组评审，“一次烧金色装饰陶瓷砖关键制备技术及产业化”与“层合仿生钢化建筑陶瓷的预应力优化设计与规模化制造技术”两项科技成果，整体技术达到国际领先水平。

两项突破，不仅彰显蒙娜丽莎集团在陶瓷材料基础研究和装饰应用创新领域的深厚实力，也为中国建陶行业高质量发展提供了有力的技术支撑。

一次烧金色装饰陶瓷砖关键制备技术及产业化项目：

项目攻克了高温金色喷墨墨水的技术瓶颈，开发出适配现有仿古砖工艺的一次烧成金色墨水，填补了该领域的技术空白，实现二次烧成到一次烧成的工艺跨越。

经高温一次烧成后，产品呈现出饱满、纯正的金黄色艺术效果，光泽度与色度指标优异，为高端家居与商业空间提供了更具质感的装饰选择。

项目成功解决了传统陶瓷金色装饰工艺复杂、成本高昂的难题，并实现装饰艺术与绿色制造的效益统一。

层合仿生钢化建筑陶瓷的预应力优化设计与规模化制造技术项目：

该项目由蒙娜丽莎集团股份有限公司、中国国检测试控股集团股份有限公司、景德镇陶瓷大学、广东工业大学、高安市蒙娜丽莎新材料有限公司联合完成。基于材料力学、材料科学、机械制造等多学科交叉融合，率先在建筑陶瓷制造领域开展层合仿生钢化技术与预应力优化设计准则的系统研究，推动建筑陶瓷力学强化实现从“经验试错”到“解析求解”的范式转换。

同时，成功开发系列层合仿生钢化建筑陶瓷砖/板产品，实现基础理论到工业化应用的完整技术突破，推动建筑陶瓷力学性能的跨越式提升，为建筑安全提供了更可靠的解决方案。

项目开发的层合仿生钢化陶瓷，其弯曲强度、断裂韧性、冲击韧性较传统产品分别提升162%、112%、81%，可满足高端建筑市场对高性能建筑陶瓷的需求、有效提升建筑陶瓷产品的服役安全性和可靠性，拓展建筑陶瓷的应用范围。

与此同时，该项目针对预应力关键调控参数——弹性弹性模量的测试表征技术缺失，构建了弹性模量测试方法与ISO标准（ISO 10545-23:2025），填补国际空白，规范产品质量控制，推动行业技术进步。通过“理论创新-技术突破-产品升级-规模制造-标准引领”的全链条布局，构建技术护城河与差异化产品梯队，推动产品从“能用”向“好用”升级，拓展市场空间。

两项“国际领先”的科技成果，是蒙娜丽莎集团长期坚持科技创新与产学研深度融合的结晶。相关产品经国家陶瓷及水暖卫浴产品质量检验检测中心检测，各项指标均符合国家标准要求。项目已获授权中国发明专利多项，并在核心期刊发表多篇学术论文，构建了坚实的知识产权体系。

技术成果将推动企业、品牌在市场竞争中实现高端化、差异化发展，提升影响力和市场认可度。鉴定委员会在审阅了相关材料，听取了项目组技术工作汇报，考察了项目现场与产品后，对蒙娜丽莎集团在关键技术攻关和理论研究方面取得的突破给予了高度评价。

蒙娜丽莎集团始终坚信，科技创新的最终目的是为了更好地服务生活。从提升装饰美学的金色瓷砖，到增强建筑安全的钢化陶瓷，集团正以科技为驱动，不断拓展陶瓷材料的应用边界，为全球消费者创造更美好、更安全的居住空间。未来，蒙娜丽莎集团将继续秉持创新精神，以领先的技术实力，引领中国建陶品牌向世界价值链高端迈进。